Обработка известняковых агрегатов
Результат проектирования
According to customer needs
Материал
It is suitable for primary, secondary and tertiary crushing of middle hard and soft rock such as limestone, dolomite, marl,sandstone and clinker, etc.
Заявление
It is applied for primary, secondary and tertiary crushing of various middle hard materials in the industries of chemical, cement, building and refractory.
Оборудование
Jaw crusher, impact crusher, sand maker, vibrating feeder, vibrating screen, belt conveyor.
Введение известняка
Известняк - это торговое название известняка как горнодобывающего сырья, он имеет очень широкое распространение с большими запасами. Основной компонент известняка - CaCO3. Его твердость по шкале Мооса составляет 3. Это важный материал для строительства дорог, а также важный материал для кальцинирования извести и цемента, незаменимая известь с высоким содержанием кальция для металлургической промышленности, после ультратонкого измельчения высококачественный известняк может широко применяться в производство бумаги, резины, красок, покрытий, медицинских, косметических, кормовых, герметизирующих, адгезионных, полирующих. Прочность на сжатие известняка обычно составляет около 150 МПа, он относится к мягким породам, поэтому ударная дробилка используется для производственного процесса на линии по производству известняка. Проверенная ударная дробилка Sanme - это новый тип ударной дробилки с высокой эффективностью, которая подходит для дробления известняка и песчаника, 95% дробленого материала <45 мм.
Основной процесс завода по дроблению известняка
Производственная линия дробления известняка разделена на три этапа: грубое дробление, средне мелкое дробление и просеивание.
Первый этап: грубое измельчение
Известняк, взорванный с горы, равномерно подается вибропитателем через бункер и транспортируется в щековую дробилку для грубого измельчения.
Второй этап: среднее и мелкое измельчение.
Крупно измельченные материалы просеиваются вибрационным грохотом и затем транспортируются ленточным конвейером в конусную дробилку для среднего и мелкого дробления.
Третий этап: скрининг
Средний и мелкий щебень подается на грохот через ленточный конвейер для разделения камней различных характеристик. Камни, соответствующие требованиям заказчика по размеру частиц, по ленточному конвейеру доставляются в штабель готовой продукции. Роторная дробилка снова дробит, образуя замкнутый цикл.
Технологическая схема завода по дроблению известняка
Основной процесс завода по производству известнякового песка
Процесс производства известнякового песка делится на четыре этапа: грубое дробление, средне мелкое дробление, производство песка и просеивание.
Первый этап: грубое измельчение
Галька, взорванная с горы, равномерно подается вибропитателем через силос и транспортируется в щековую дробилку для крупного дробления.
Второй этап: средний сломанный
Крупно измельченные материалы просеиваются вибрационным грохотом и затем транспортируются ленточным конвейером в конусную дробилку для среднего дробления. Щебень подается на грохот через ленточный конвейер для просеивания камней различных характеристик. Камни, соответствующие требованиям заказчика по размеру частиц, по ленточному конвейеру доставляются в штабель готовой продукции. Конусная дробилка снова дробит, образуя замкнутый цикл.
Третий этап: изготовление песка.
Измельченный материал больше, чем размер двухслойного грохота, и камень транспортируется к песочнице через ленточный конвейер для тонкого дробления и формования.
Четвертый этап: скрининг
Мелко измельченные материалы с измененной формой просеиваются круговым вибрационным грохотом на крупнозернистый, средний и мелкий песок.
Примечание. Для получения песчаного порошка с жесткими требованиями к мелкому песку можно добавить машину для мытья песка. Сточные воды, сбрасываемые из машины для промывки песка, могут быть утилизированы устройством для рециркуляции мелкого песка. С одной стороны, это может уменьшить загрязнение окружающей среды, а с другой - увеличить производство песка.
Технологическая схема завода по производству известнякового песка
Техническое описание:
1. Этот процесс разработан в соответствии с параметрами, предоставленными заказчиком. Эта блок-схема предназначена только для справки.
2. Фактическая конструкция должна быть скорректирована в соответствии с местностью.
3. Содержание бурового раствора в материале не может превышать 10%, и содержание бурового раствора будет иметь важное значение для производительности, оборудования и процесса.
4. SANME может предоставить планы технологических процессов и техническую поддержку в соответствии с фактическими требованиями клиентов, а также может разработать нестандартные вспомогательные компоненты в соответствии с фактическими условиями установки клиентов.
